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深沟球轴承表面磨削缺陷原因及对策分析
 
深沟球轴承表面磨削缺陷原因及对策分析  出现这种痕迹的原因主要是由于砂轮的母线平直性差,存在凹凸现象,在磨削时,砂轮与工件仅是部分接触,当工件或砂轮数次往返运动后,在工件表现就会再现交叉螺旋线且肉眼可以观察到。这些螺旋线的螺距与工件台速度、工件转速大小有关,同时也与砂轮轴心线和工作台导轨不平行有关。
  (一)螺旋线形成的主要原因
  1.砂轮修整不良,边角未倒角,未使用冷却液进行修整;
  2.工作台导轨导润滑油过多,致使工作台漂浮;
  3.机床精度不好;
  4.磨削压力过大等。
  (二)螺旋线形成的具有原因
  1.V形导轨刚性不好,当磨削时砂轮产生偏移,只是砂轮边缘与工作表面接触;
  2.修整吵轮时工作台换向速度不稳定,精度不高,使砂轮某一边缘修整略少;
  3.工件本身刚性差;
  4.砂轮上有破碎太剥落的砂粒和工件磨削下的铁屑积附在砂轮表面上,为此应将修整好的砂轮用冷却水冲洗或刷洗干净;
  5.砂轮修整不好,有局部凸起等。  深沟球轴承表面磨削缺陷原因及对策分析
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